<?xml version="1.0" encoding="utf-8"?>
<journal>
<title>Journal of Energy Conversion</title>
<title_fa>مهندسی مکانیک تبدیل انرژی</title_fa>
<short_title>تبدیل انرژی</short_title>
<subject>Engineering &amp; Technology</subject>
<web_url>http://jeed.dezful.iau.ir</web_url>
<journal_hbi_system_id>1</journal_hbi_system_id>
<journal_hbi_system_user>admin</journal_hbi_system_user>
<journal_id_issn>2008-9813</journal_id_issn>
<journal_id_issn_online>2008-9813</journal_id_issn_online>
<journal_id_pii>8</journal_id_pii>
<journal_id_doi>7</journal_id_doi>
<journal_id_iranmedex></journal_id_iranmedex>
<journal_id_magiran></journal_id_magiran>
<journal_id_sid>14</journal_id_sid>
<journal_id_nlai>8888</journal_id_nlai>
<journal_id_science>13</journal_id_science>
<language>fa</language>
<pubdate>
	<type>jalali</type>
	<year>1395</year>
	<month>2</month>
	<day>1</day>
</pubdate>
<pubdate>
	<type>gregorian</type>
	<year>2016</year>
	<month>5</month>
	<day>1</day>
</pubdate>
<volume>3</volume>
<number>1</number>
<publish_type>online</publish_type>
<publish_edition>1</publish_edition>
<article_type>fulltext</article_type>
<articleset>
	<article>


	<language>fa</language>
	<article_id_doi></article_id_doi>
	<title_fa>بررسی خواص کامپوزیت Al-SiO2 ساخته شده به روش متالورژی پودر</title_fa>
	<title>Investigating the properties of Al-SiO2 composite fabricated by the powder metallurgy method</title>
	<subject_fa>سایر (برق، عمران، معماری، هیدرولیک، ماشین آلات کشاورزی، ساخت و تولید، متالوژی، ریاضی، فیزیک، شیمی و ...)</subject_fa>
	<subject>سایر (برق، عمران، معماری، هیدرولیک، ماشین آلات کشاورزی، ساخت و تولید، متالوژی، ریاضی، فیزیک، شیمی و ...)</subject>
	<content_type_fa>پژوهشي</content_type_fa>
	<content_type>Research</content_type>
	<abstract_fa>&lt;p&gt;&lt;span dir=&quot;RTL&quot;&gt;در این تحقیق، کامپوزیت آلومینیوم - سیلیس با روش متالورژی پودر و با مقادیر وزنی مختلف از پودرهای آلومینیوم و سیلیس ساخته شد. پس از اختلاط پودرها، پرس یکطرفه با فشار 600 مگاپاسکال و فرایند زینتر با دمای 550 درجه سانتی گراد تحت اتمسفر آرگون به مدت 2 ساعت انجام شد. با 10 گرم پودر، قرصهایی به قطر 3 سانتی متر و ضخامت حدود 5 میلی متر تهیه گردید. نتایج نشان داد که با افزایش درصد سیلیس، چگالی و سختی کامپوزیت کاهش می یابد. با افزودن سیلیس تا 15 درصد، مقاومت به سایش کامپوزیت افزایش اما بیش از این مقدار، مقاومت به سایش افت کرد.&lt;/span&gt;&lt;/p&gt;</abstract_fa>
	<abstract>&lt;p&gt;In this research, aluminum-silica composite was fabricated by the powder metallurgy method and using different weight amounts of aluminum and silica powders. After mixing of powders, uniaxial pressing and sintering were applied in pressure of 600 MPa and temperature of 550 &amp;deg;C during 2 hours under argon atmosphere. The pills with diameter of 3 cm and thickness of 5 mm were prepared using 10 g powder. Results showed that with increasing the silica percentage, the density and hardness of composite decreased. With Adding the silica up to %15, the wear resistance of composite increased, however, beyond this amount the wear resistance decreased.&lt;/p&gt;</abstract>
	<keyword_fa>کامپوزیت آلومینیوم- سیلیس, چگالی, سختی, مقاومت به سایش, متالورژی پودر.</keyword_fa>
	<keyword></keyword>
	<start_page>11</start_page>
	<end_page>16</end_page>
	<web_url>http://jeed.dezful.iau.ir/browse.php?a_code=A-10-37-2&amp;slc_lang=fa&amp;sid=1</web_url>


<author_list>
	<author>
	<first_name></first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name></last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>محمد</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>پورعباس</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email></email>
	<code>10031947532846001952</code>
	<orcid>10031947532846001952</orcid>
	<coreauthor>No</coreauthor>
	<affiliation></affiliation>
	<affiliation_fa>دانشگاه آزاد اسلامی واحد دزفول، مکانیک-ساخت و تولید، دانشکده فنی و مهندسی، دزفول</affiliation_fa>
	 </author>


	<author>
	<first_name></first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name></last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>مهدی</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>قبیتی حسب</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email>ghobeiti@ut.ac.ir</email>
	<code>10031947532846001953</code>
	<orcid>10031947532846001953</orcid>
	<coreauthor>Yes
</coreauthor>
	<affiliation></affiliation>
	<affiliation_fa>دانشگاه آزاد اسلامی واحد دزفول، گروه مهندسی مواد و متالورژی، دانشکده مهندسی، دزفول</affiliation_fa>
	 </author>


	<author>
	<first_name></first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name></last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>علی</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>حیدری مقدم</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email></email>
	<code>10031947532846001954</code>
	<orcid>10031947532846001954</orcid>
	<coreauthor>No</coreauthor>
	<affiliation></affiliation>
	<affiliation_fa>دانشگاه آزاد اسلامی واحد دزفول، گروه مهندسی مواد و متالورژی، دانشکده مهندسی، دزفول</affiliation_fa>
	 </author>


</author_list>


	</article>
</articleset>
</journal>
