<?xml version="1.0" encoding="utf-8"?>
<journal>
<title>Journal of Energy Conversion</title>
<title_fa>مهندسی مکانیک تبدیل انرژی</title_fa>
<short_title>تبدیل انرژی</short_title>
<subject>Engineering &amp; Technology</subject>
<web_url>http://jeed.dezful.iau.ir</web_url>
<journal_hbi_system_id>1</journal_hbi_system_id>
<journal_hbi_system_user>admin</journal_hbi_system_user>
<journal_id_issn>2008-9813</journal_id_issn>
<journal_id_issn_online>2008-9813</journal_id_issn_online>
<journal_id_pii>8</journal_id_pii>
<journal_id_doi>7</journal_id_doi>
<journal_id_iranmedex></journal_id_iranmedex>
<journal_id_magiran></journal_id_magiran>
<journal_id_sid>14</journal_id_sid>
<journal_id_nlai>8888</journal_id_nlai>
<journal_id_science>13</journal_id_science>
<language>fa</language>
<pubdate>
	<type>jalali</type>
	<year>1398</year>
	<month>2</month>
	<day>1</day>
</pubdate>
<pubdate>
	<type>gregorian</type>
	<year>2019</year>
	<month>5</month>
	<day>1</day>
</pubdate>
<volume>6</volume>
<number>1</number>
<publish_type>online</publish_type>
<publish_edition>1</publish_edition>
<article_type>fulltext</article_type>
<articleset>
	<article>


	<language>fa</language>
	<article_id_doi></article_id_doi>
	<title_fa>اتصال جوشکاری سوپر آلیاژ Hastelloy B-2 به روش GTAW و بررسی ریزساختار و خواص مکانیکی</title_fa>
	<title>Welding joints of Hastelloy B-2 super alloy by GTAW method and investigation of  the microstructure and mechanical properties</title>
	<subject_fa>سایر (برق، عمران، معماری، هیدرولیک، ماشین آلات کشاورزی، ساخت و تولید، متالوژی، ریاضی، فیزیک، شیمی و ...)</subject_fa>
	<subject>سایر (برق، عمران، معماری، هیدرولیک، ماشین آلات کشاورزی، ساخت و تولید، متالوژی، ریاضی، فیزیک، شیمی و ...)</subject>
	<content_type_fa>پژوهشي</content_type_fa>
	<content_type>Research</content_type>
	<abstract_fa>&lt;div style=&quot;text-align: justify;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family:b nazanin;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-size:10.0pt;&quot;&gt;در این پژوهش، فرآیند&lt;/span&gt;&lt;/span&gt; &lt;span style=&quot;font-family:b nazanin;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-size:10.0pt;&quot;&gt;جوشکاری قوس الکتریکی با الکترود تنگستنی تحت گاز خنثی بر روی سوپر آلیاژ هستلوی &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family:times new roman,serif;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-size:8.0pt;&quot;&gt;B2&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span style=&quot;font-family:b nazanin;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-size:10.0pt;&quot;&gt; با هدف بررسی اثر نوع جریان بر ریزساختار و خواص مکانیکی ناحیه جوش صورت گرفت. &amp;rlm;فرآیند جوشکاری با دو نوع جریان مستقیم و پالسی و با فلز پرکننده هستلوی &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family:times new roman,serif;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-size:8.0pt;&quot;&gt;X&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span style=&quot;font-family:b nazanin;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-size:10.0pt;&quot;&gt; انجام شد. برای بررسی ریزساختار، از میکروسکوپ نوری و میکروسکوپ الکترونی روبشی و برای آنالیز رسوبات از ﻃﯿﻒ ﺳﻨﺠﯽ ﭘﺮاﮐﻨﺪﮔﯽ اﻧﺮژی ﭘﺮﺗﻮ ایﮑﺲ استفاده شد. مشاهدات میکروسکوپی نشان داد که بکارگیری جریان پالسی منجر به کاهش قابل توجه اندازه دندریتها و ریزساختار در فلز جوش شده است. فلز جوش در جوشکاری با جریان مستقیم، ریزساختار دندریتی کشیده و با جریان پالسی ریزساختار دندریتی هم محور ریز دارد. نتایج سختی سنجی نشان داد که سختی فلز جوش با جریان مستقیم حدود 300 ویکرز در حالی که با جریان پالسی حدود 330 ویکرز است. در آزمایش کشش تمامی نمونه ها از فلز پایه و به صورت نرم دچار شکست شدند. همچنین نمونه جوشکاری شده با جریان پالسی خواص کششی (ازدیاد طول 50 درصد، استحکام تسلیم 434 مگاپاسکال و استحکام کششی 660 مگاپاسکال) مطلوب تری دارد&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span style=&quot;font-family:b nazanin;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-size:10.0pt;&quot;&gt;. &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/div&gt;</abstract_fa>
	<abstract>&lt;div style=&quot;margin-left: 36pt; text-align: justify;&quot;&gt;In this research, Gas tungsten arc welding (GTAW) on Hastelloy B-2 Superalloy was used to investigate the effect of current type on microstructure and mechanical properties of welded zone. The welding process was performed using two direct and pulsed current and with Hastelloy X filler metal. Optical Microscope (OM) and Scanning Electron Microscope (SEM) were used to investigate the microstructure and Energy Dispersive X-ray Spectroscopy (EDS) was used to analysis the precipitations. The microscopic observation showed that applying pulsed current led to a significant reduction in the size of the dendrites and microstructure in the weld metal. Hardness results showed that with direct current the hardness of weld metal is 300 Vickers while with pulsed current hardness is 330 Vickers. In the tensile test, all samples were fractured softly from the base metal. Also, the specimen welded with pulsed current has better tensile properties (elongation %50, yield strength 434 MPa and&amp;nbsp; ultimate tensile strength 660 MPa).&lt;/div&gt;</abstract>
	<keyword_fa>جوشکاری قوس تنگستن- گاز, اتصال سوپر آلیاژ هستلوی B-2, ریزساختار, خواص مکانیکی</keyword_fa>
	<keyword>GTAW process, Hastelloy B-2 superalloy, Microstructure, Hardness, Tensile test.</keyword>
	<start_page>17</start_page>
	<end_page>21</end_page>
	<web_url>http://jeed.dezful.iau.ir/browse.php?a_code=A-10-37-10&amp;slc_lang=fa&amp;sid=1</web_url>


<author_list>
	<author>
	<first_name></first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name></last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>مهدی</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>خلاصی دزفولی</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email>ghobeiti@iaud.ac.ir</email>
	<code>10031947532846002035</code>
	<orcid>10031947532846002035</orcid>
	<coreauthor>No</coreauthor>
	<affiliation></affiliation>
	<affiliation_fa>دانشگاه آزاد اسلامی واحد دزفول، گروه مهندسی مواد-جوشکاری، دزفول</affiliation_fa>
	 </author>


	<author>
	<first_name></first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name></last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>مهدی</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>قبیتی حسب</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email></email>
	<code>10031947532846002036</code>
	<orcid>10031947532846002036</orcid>
	<coreauthor>Yes
</coreauthor>
	<affiliation></affiliation>
	<affiliation_fa>دانشگاه آزاد اسلامی واحد دزفول، گروه مهندسی مواد، دزفول</affiliation_fa>
	 </author>


	<author>
	<first_name></first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name></last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>علی</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>حیدری مقدم</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email></email>
	<code>10031947532846002037</code>
	<orcid>10031947532846002037</orcid>
	<coreauthor>No</coreauthor>
	<affiliation></affiliation>
	<affiliation_fa>دانشگاه آزاد اسلامی واحد دزفول، مرکز تحقیقات مواد و انرژِی، دزفول</affiliation_fa>
	 </author>


</author_list>


	</article>
</articleset>
</journal>
